IoT og smarte produkter
Exigo er first mover med en unik digital løsning til byggeri
Digital løsning til projektstyring i byggeriet binder 3D-bygningsmodeller sammen med tids- og økonomistyring.
OKM
Ny teknologi har gjort OKM toptunet til fremtiden
OKM har styrket sin forretning ved at digitalisere hele værdikæden fra start til slut. Produktionen er blevet papirløs, hvilket har givet et løft i forhold til både informationsflow og kvalitetssikring.
OKM A/S er en højteknologisk maskinfabrik: OKM er bl.a. indirekte leverandør til den tyske bilindustri samt flere danske virksomheder. Virksomheden er grundlagt i 1973 af Robert Okholm og IS0 9001 certificeret siden 1993.
Fremtidens fabrik
Digitalisering giver indblik i alle data
I Tønder har man bygget fremtidens fabrik. Her har OKM sendt papirerne ud af fabrikken til fordel for tablets hos medarbejderne. Det betyder, at alle oplysninger om drift og produktion findes digitalt.
Maskinfabrikken har investeret knap 1,5 mio. kr. i digitalisering af produktionen. Det vil sige, at der sidder sensorer nede i maskinerne, som måler, når maskinen kører.
klart indblik i alle led
Al information tilgængelig med et fingerstrøg
OKM startede digitaliseringen, fordi de ikke vidste, hvor de tjente deres penge. I dag er hele værdikæden digitaliseret. Den effekt kan de både mærke på bundlinje og på kvaliteten af deres produkter.
Det giver indblik i alle led – lige fra tilbudsgivning til fakturering. Det betyder, at det er blevet en fuldstændig transparent virksomhed, hvor de helt ned til produktniveau ved, hvad de har af omkostninger på det givne produkt.
Tablets registrerer løbende tidsforbruget fra medarbejdere og maskiner og er et vigtigt værktøj til at planlægge smart produktion. Et strøg med fingeren på deres tablet sikrer medarbejderne adgang til alle vigtige data.
Fabrikschef Kristian Kvistgaard-Persson skønner, at digitaliseringen har kostet omkring 1,5 mio. kr. Til gengæld giver det en årlig gevinst på 5-600.000 kr., lyder hans vurdering.
ADGANG til nye kunder
Overblik over produktionsflowet
OKM fik hjælp fra Alexandra Instituttet til at udvikle deres digitale løsninger, der har gjort store dele af deres produktion papirløs, herunder en tidsregistrerings-app, som er kernen i systemet.
Her tilrettelægges alt fra ressourceforbrug af medarbejdere til maskiner. Alle data overføres til medarbejdernes tablets, så de har adgang til alle data ude ved maskinerne. De ved, hvor mange emner, de skal lave, og hvor lang tid de bruger på hver ordre.
Derudover har de digitale skydelærer, der trådløst sender måledata til en server. Digitale værktøjsskabe sikrer, at medarbejderne kun har adgang til det værktøj, der skal bruges til den aktuelle ordre.
Kristian Kvistgaard-Persson
Fabrikschef
OKM
"Det har givet overblik over vores forretning, fordi nu siger vi ikke nej til en god forretning. Det kunne vi have gjort tidligere, idet vores beslutninger måske var baseret på mavefornemmelse. Der er ingen tvivl om, at den digitale fabrik har givet adgang til flere kunder”.
At gå fra fysisk til digital er en
Smarte arbejdsprocesser
OKM har i samarbejde med Alexandra Instituttet fået udviklet en applikation, der måler og analyserer arbejdsgange, giver real-tids notifikationer om maskinnedbrud og gør det nemmere for medarbejderne at styre deres arbejdsgange.
Det fik OKM
- En applikation til tablets
- Nemt overblik over opgaver
- Nemt overblik over events, der skal håndteres
- Integration med nuværende it-systemer
Bliv inspireret af vores andre kunder
Sådan har andre virksomheder brugt digitalisering til at forbedre servicen over for borgere og virksomheder:
Læs mere »
IoT og smarte produkter
Rådgivning og udvikling for Vejdirektoratet
Vejdirektoratet har gennem flere år samarbejdet med os om at videreudvikle deres forretningssystemer og mobile tjenester til trafikanter.
IoT og smarte produkter
Bud på design af affaldsspande i Københavns Kommune
C.F. Møller A/S har med Alexandra Instituttet leveret designet af en ny løsning, hvor man kan sortere husholdningsaffald i byrummet.
